自動化生產線指的是以自動化機械替換人工勞動的一種生產技術。自動化生產線技術以機器人作為生產機械，另外還需要柔性的外圍設備。在生產的過程中，自動化生產線可以完成以下操作：零件傳輸、定位以及連接;生產尺寸控制、確保零件連接或是固定的質量;輸送生產完成的部件或產品，并把其包裝或堆垛在容器中等。應用自動化組裝線有利于提升生產效率，降低生產成本，確保產品質量，更重要的是減輕人工勞動強度。

　　1、應用自動化生產線的基本要求：生產綱領穩定、年產量大、批量大、零部件的標準化、通用化程度比較高。其中，生產綱領穩定是自動化組裝線的首要條件，年產量大批量大能提升設備的使用率，標準化、通用化程度高可以縮短設計、制造周期，節省生產成本。

　　2、產品具有較好的自動生產工藝：盡可能達到結構簡單，組裝零件少;組裝基準面和主要配合面形狀規則，定位精度容易保證;運動容易分選，有利于達到配合精度;主要零件形狀規則、對稱，容易實現自動定向等。

　　3、進行自動化生產線后，經濟上合理，生產成本降低。