用LED生產流水線目的就是它比較高效率的生產特色。但是LED生產流水線如果布局不合理它低效、繁雜的物流配送也成為約束廠內物流通暢的個瓶頸。LED燈生產企業在LED生產流水線上物流配送過程中容易存在下面的幾個問題：

　　1、LED生產流水線上，裝LED燈配件物流容器的使用方法不規范，包裝并未真正實現規范化、標準化，堆放仍顯雜亂。

　　2、LED生產流水線上的LED燈產品物流雖能夠順利到LED生產流水線上，但是操作并沒有 JIT ，仍有稍微的余量，導致料的累積余量增加，仍影響了后續物料的配送，在正常生產中LED生產流水線上停產現象仍不時產生。

　　3、體積龐大、份量又重的不同類型的LED燈，比如LED路燈、地埋燈等，造成工人勞動效率低，LED生產流水線上的LED燈具裝配質量下降。

　　LED路燈生產流水線

　　LED生產流水線上LED燈具產品物流配送矛盾產生的原因 1、LED生產流水線上管理人員思想認識上，由于對廠內“生產流水線上物流配送”的重要性認識不清。錯誤的認為標準化僅限于容器的標準化，而未達到認知的標準化、管理的標準化和運作上的標準化。 2、配送的準時化打了折扣。由于配送人員慣性思維的影響，認為“配送就是保證LED生產流水線上有料”，“這次多送點，下次便可少送點”，卻未考慮LED生產流水線的節拍性和動態性，導致徒勞功和增加線上的負擔。 3、對LED燈產品的把握不夠。不同產量，不同燈具類型的產品未根據自己的生產方法和工藝流程的性質，而采取不同的產品布置方式。 4、單LED生產流水線因其自身的缺陷，導致效率雖高，卻沒有柔性，多種類型的產品且頻繁輪換導致LED生產流水線不負重荷。 LED生產流水線高效率的生產特色和由于布局不合理及管理人員的思想局限性造成的低效、繁雜的物流配送，是約束廠內物流通暢的個瓶頸。如果LED生產流水線上物流存在問題，就必然會影響整個工廠的效率。這就需要LED燈生產企業內LED生產流水線上的管理者從根本上去解決這些問題。找出問題點解決問題。

　　降運轉的能力是總裝線的優點

　　總裝線的利用率般還是比較高的，它可以分為手動、全自動兩類，有降運轉的能力，以下是詳解：

　　設備利用率高。組機床編入組裝線后，產量比這組機床在分散單機作業時的產量提高數倍。在制品減少80%左右。生產能力相對穩定。自動加工系統由自或多臺機床組成，發生故障時，有降運轉的能力，物料傳送系統也有自行繞過故障機床的能力。

　　總裝線線體可分為手動、全自動兩種。線體材質:全鋁合金型材和碳鋼管材.線體每工位均設有氣源供應節頭.線體采用變頻調速,運行速度可根據工人操作的熟練程度進行調節?？傃b線采用組合式裝配模式，工位數可按工藝流程要求設定。